ZNAKOWANIE ODZIEŻY OCHRONNEJ
Nadruki i hafty specjalistyczne
Wykonujemy znakowanie odzieży trudnopalnej, antystatycznej i wielonormowej. Technologię, materiały oraz miejsce naniesienia znaku dobieramy do właściwości konkretnego wyrobu, a uzgodnioną konfigurację weryfikujemy przed rozpoczęciem produkcji.
ODZIEŻ OCHRONNA TO UKŁAD
Znakowanie musi być zgodne z przeznaczeniem odzieży
Logo, nazwa firmy lub oznaczenie pracownika stają się częścią gotowej odzieży. W przypadku środków ochrony indywidualnej nie można więc traktować ich jak zwykłej dekoracji.
Standardowa nić, folia albo podkład hafciarski mogą reagować na płomień inaczej niż tkanina ochronna. Niewłaściwe miejsce znakowania może ograniczyć powierzchnię materiału ostrzegawczego, przerwać membranę albo zmienić sposób odprowadzania ładunków elektrostatycznych.
Dlatego najpierw sprawdzamy model odzieży, deklarowane normy i zalecenia producenta. Dopiero na tej podstawie wybieramy technologię oraz materiały. Jeżeli dokumentacja nie pozwala potwierdzić zgodności, informujemy o tym przed przyjęciem zlecenia.
ZAKRES ZASTOSOWANIA
Znakowanie dobierane do rodzaju ochrony
Odzież trudnopalna
Stosujemy rozwiązania przeznaczone do odzieży chroniącej przed płomieniem i czynnikami gorącymi. Nić, podkład, transfer i sposób wykonania muszą odpowiadać wymaganiom wskazanym dla danego wyrobu.
Odzież antystatyczna
Projektujemy znakowanie tak, aby nie zakłócało funkcji materiału rozpraszającego ładunki. Znaczenie mają powierzchnia znaku, jego położenie oraz właściwości wszystkich użytych warstw.
Odzież dla spawaczy
Przy odzieży używanej podczas spawania i procesów pokrewnych uwzględniamy ochronę przed płomieniem, ciepłem i drobnymi rozpryskami stopionego metalu.
Odzież chroniąca przed łukiem
Znakowanie odzieży dla elektryków wymaga sprawdzenia jej klasy, sposobu wykonania oraz dokumentacji producenta. Nie stosujemy zwykłych materiałów dekoracyjnych w miejsce rozwiązań przewidzianych do tego zastosowania.
Odzież wielonormowa
Jeżeli ubranie spełnia kilka norm jednocześnie, znakowanie oceniamy względem całego zestawu wymaganych właściwości, a nie wyłącznie jednej cechy materiału.
Odzież ostrzegawcza
Rozmiar i położenie znaku ustalamy tak, aby nie zasłaniał taśm odblaskowych ani nie zmniejszał wymaganej powierzchni materiału fluorescencyjnego.
NORMY I DOKUMENTACJA
Najpierw sprawdzamy oznaczenie konkretnej odzieży
Norma przypisana do odzieży określa zakres ochrony całego wyrobu. Sam fakt, że nić lub transfer przeszedł określone badanie, nie oznacza jeszcze automatycznie, że można zastosować go na każdym ubraniu ochronnym.
EN ISO 11612
Odzież chroniąca przed ciepłem i płomieniem. Przy kwalifikacji znakowania sprawdzamy deklarowany zakres ochrony oraz materiały dopuszczone do danego modelu.
EN ISO 14116
Odzież i materiały o ograniczonym rozprzestrzenianiu płomienia. Użyte elementy znakowania muszą odpowiadać wymaganiom właściwym dla planowanego zastosowania.
EN 1149-5
Odzież o właściwościach elektrostatycznych, stosowana jako część całkowicie uziemionego układu. Ocenie podlega materiał, powierzchnia i rozmieszczenie znaku.
EN ISO 11611
Odzież przeznaczona do spawania i procesów pokrewnych. Znakowanie musi być zgodne z klasą i sposobem wykonania danego ubrania.
IEC 61482-2
Odzież chroniąca przed termicznymi skutkami łuku elektrycznego. Każdą modyfikację uzgadniamy na podstawie dokumentacji konkretnego wyrobu.
EN ISO 20471
Odzież ostrzegawcza o intensywnej widzialności. Znak nie może naruszać rozmieszczenia elementów odblaskowych ani wymaganych powierzchni materiałów.
Zakres norm i klas potwierdzamy na podstawie deklaracji zgodności, metki oraz dokumentacji producenta odzieży. Przy wycenie wskazujemy, jakie informacje i dokumenty są potrzebne do zatwierdzenia znakowania.
DOBÓR TECHNOLOGII
Haft i nadruk wymagają innych sposobów zabezpieczenia
Nie wybieramy metody wyłącznie na podstawie wyglądu logo. Decydujące są właściwości odzieży, warunki pracy, sposób konserwacji oraz dokumentacja materiałów znakujących.
Haft specjalistyczny wykonujemy przy użyciu odpowiednio dobranych nici i podkładów o udokumentowanych właściwościach. Wkłucia przechodzą przez materiał, dlatego haft nie jest właściwym rozwiązaniem dla każdego wyrobu, zwłaszcza gdy mógłby naruszyć membranę, powłokę lub barierę ochronną.
Transfer specjalistyczny pozwala nanieść znak bez przebijania tkaniny. Trzeba jednak potwierdzić zgodność folii, kleju, temperatury i nacisku z materiałem odzieży oraz sprawdzić zachowanie całego układu podczas użytkowania i prania.
Jeżeli jedna metoda nie może zostać zastosowana bezpiecznie, proponujemy inne położenie znaku, emblemat przygotowany w odpowiednim systemie albo rezygnację ze znakowania danego miejsca.
CO PODLEGA OCENIE
Weryfikujemy cały układ znakowania
Nić, folia i podkład
Sprawdzamy dokumentację wszystkich materiałów tworzących znak, w tym nici hafciarskiej, materiału podkładowego, transferu i warstwy klejowej.
Miejsce naniesienia
Uwzględniamy krój ubrania, szwy, kieszenie, taśmy odblaskowe, membrany oraz obszary wskazane lub wyłączone przez producenta.
Powierzchnia znaku
Kontrolujemy wymiar i stopień pokrycia tkaniny. Jest to szczególnie ważne przy odzieży antystatycznej i ostrzegawczej.
Parametry procesu
Temperaturę, czas, nacisk, gęstość ściegu i sposób stabilizacji ustalamy do zastosowanych materiałów oraz sposobu uszycia ubrania.
Konserwacja odzieży
Materiały dobieramy do przewidywanej metody prania, temperatury, suszenia i liczby cykli określonej dla odzieży.
Identyfikowalność
Ustalenia dotyczące wzoru, miejsca, materiałów i prób mogą zostać przypisane do konkretnego modelu oraz kolejnych partii produkcyjnych.
PROCES REALIZACJI
Od dokumentacji odzieży do zatwierdzonej serii
- Identyfikujemy odzież
Potrzebujemy producenta, modelu, składu, deklarowanych norm i klas oraz informacji o warunkach użytkowania.
- Analizujemy projekt
Sprawdzamy wymiary logo, powierzchnię krycia, liczbę kolorów oraz planowane miejsca naniesienia znaku.
- Dobieramy rozwiązanie
Ustalamy technologię, materiały i parametry procesu odpowiednie dla konkretnego ubrania i sposobu jego konserwacji.
- Wykonujemy próbę
Przygotowujemy egzemplarz lub próbkę w uzgodnionej konfiguracji, zanim znakowanie trafi do produkcji seryjnej.
- Weryfikujemy wynik
Sprawdzamy wygląd, przyczepność, zachowanie materiału i wymagane właściwości w zakresie ustalonym dla zlecenia.
- Zatwierdzamy serię
Po akceptacji zapisujemy uzgodnioną konfigurację i stosujemy ją podczas realizacji kolejnych sztuk.
BADANIA I PRÓBY
Zakres weryfikacji zależy od ryzyka i dokumentacji wyrobu
Testujemy uzgodniony zestaw: odzież, znak, materiały pomocnicze, miejsce naniesienia oraz parametry wykonania. Sama karta produktu transferu lub nici nie zastępuje oceny gotowego wyrobu.
- próba technologiczna na docelowym materiale lub egzemplarzu odzieży;
- kontrola przyczepności, wyglądu i stabilności wymiarowej znaku;
- próby po uzgodnionej liczbie cykli konserwacji;
- weryfikacja zachowania materiałów w zakresie wynikającym z normy odzieży;
- sprawdzenie, czy znakowanie nie zasłania elementów ochronnych i obowiązkowych oznaczeń;
- badania zewnętrzne, jeżeli wymaga ich producent, dokumentacja lub ocena zgodności.
Zakres badania i dokumentów ustalamy przed realizacją. Wewnętrzna próba użytkowa lub pralnicza potwierdza trwałość w określonych warunkach, ale nie zastępuje badania laboratoryjnego ani oceny zgodności wymaganej dla środka ochrony indywidualnej.
PRANIE PRZEMYSŁOWE
Znakowanie oceniamy także pod kątem późniejszej konserwacji
LERAM prowadzi własną pralnię przemysłową i serwis odzieży roboczej. Dzięki temu możemy uwzględnić rzeczywiste warunki prania, suszenia oraz ponownego wydawania odzieży do użytkowania.
Przed produkcją ustalamy, czy odzież będzie prana w zakładzie klienta, w pralni przemysłowej czy zgodnie z inną procedurą. Materiały znakujące dobieramy do deklarowanej temperatury, chemii, sposobu suszenia i przewidywanej liczby cykli.
W przypadku odzieży specjalistycznej możemy połączyć znakowanie z ewidencją sztuk, kontrolą liczby prań oraz ustalonym terminem przeglądu albo wycofania odzieży z użytkowania.
DANE DO WYCENY
Co trzeba przekazać przed przygotowaniem rozwiązania?
Rzetelna wycena znakowania specjalistycznego wymaga większej liczby informacji niż standardowy nadruk na odzieży reklamowej.
- producent, model i numer katalogowy odzieży;
- deklaracja zgodności, instrukcja i oznaczenia norm;
- wymagane klasy oraz rodzaj zagrożenia na stanowisku;
- plik logo, jego planowany wymiar i położenie;
- liczba sztuk i zakres rozmiarów;
- przewidywany proces prania i suszenia;
- oczekiwana liczba cykli użytkowania;
- wymagania dotyczące prób, raportów i identyfikowalności partii.
Jeżeli odzież ma zostać dostarczona przez LERAM, możemy od razu dobrać model, sposób znakowania i zasady konserwacji jako jeden uzgodniony system.
WAŻNE ROZRÓŻNIENIE
Dokumentacja materiału nie jest certyfikatem gotowej odzieży
Możemy zastosować nić, transfer lub emblemat przebadany według określonej metody. O zachowaniu zgodności gotowego ubrania decyduje jednak pełna konfiguracja oraz wymagania producenta odzieży.
Dlatego nie przenosimy deklaracji materiału znakującego automatycznie na dowolny model ubrania. Dla każdego zlecenia określamy, jakie potwierdzenie jest możliwe: dokumentacja zastosowanych materiałów, protokół próby, wynik badania zewnętrznego albo zatwierdzenie producenta odzieży.
Takie podejście ogranicza ryzyko wprowadzenia do użytkowania odzieży zmodyfikowanej w sposób, którego nie uwzględniono w jej ocenie zgodności.
NAJCZĘSTSZE PYTANIA
Przed znakowaniem odzieży ochronnej
Czy każdą odzież trudnopalną można oznakować?
Nie. Możliwość wykonania zależy od sposobu uszycia ubrania, dokumentacji producenta, normy, klasy ochrony, miejsca znaku i dostępnych materiałów znakujących. Oceniamy to przed przyjęciem zlecenia.
Czy zwykły haft nadaje się na odzież trudnopalną?
Nie należy tego zakładać. Nici, podkład i pozostałe elementy haftu muszą być dobrane do wymagań odzieży. Trzeba również ocenić, czy wkłucia nie naruszą warstwy ochronnej.
Czy specjalistyczny nadruk zachowuje certyfikację ubrania?
Można to potwierdzić wyłącznie dla określonej konfiguracji i w zakresie wynikającym z dokumentacji producenta oraz przeprowadzonych badań. Sam certyfikat folii lub nici nie potwierdza automatycznie zgodności gotowej odzieży.
Co jest ważne przy znakowaniu odzieży antystatycznej?
Znaczenie mają właściwości materiału znaku, powierzchnia pokrycia, jego położenie oraz sposób współpracy z materiałem odzieży. Rozwiązanie dobieramy po sprawdzeniu normy i dokumentacji konkretnego modelu.
Czy logo można umieścić na taśmie odblaskowej?
Nie planujemy znakowania na taśmach odblaskowych. Przy odzieży ostrzegawczej kontrolujemy również, czy logo nie ogranicza wymaganej powierzchni materiału fluorescencyjnego.
Czy znakujecie odzież dostarczoną przez klienta?
Tak, jeżeli klient dostarczy dane pozwalające zidentyfikować produkt i jego właściwości ochronne. Bez odpowiedniej dokumentacji możemy nie być w stanie potwierdzić zachowania deklarowanych parametrów.
Czy wykonujecie próbę przed całą serią?
Tak. Zakres próby ustalamy do rodzaju odzieży, technologii znakowania, sposobu prania i oczekiwanego poziomu dokumentacji.
Czy znakowanie może być powiązane z ewidencją odzieży?
Tak. Odzież może otrzymać indywidualne oznaczenie i zostać przypisana do pracownika, historii prań, limitu cykli oraz decyzji o przeglądzie lub wycofaniu z użytkowania.
POWIĄZANE USŁUGI
Odzież, znakowanie i kontrola użytkowania
Prześlij dokumentację odzieży i projekt znaku
Sprawdzimy model, deklarowane normy, miejsce znakowania i warunki konserwacji. Na tej podstawie określimy możliwą technologię, zakres prób oraz dokumenty potrzebne do realizacji.