ODZIEŻ OCHRONNA I SPECJALISTYCZNA
Pranie i serwis odzieży specjalistycznej
Obsługujemy odzież trudnopalną, spawalniczą, antyelektrostatyczną, chemioodporną, chroniącą przed łukiem elektrycznym oraz odzież strażacką. Zasady prania i serwisu ustalamy na podstawie oznaczeń, dokumentacji producenta, rodzaju zabrudzeń i stanu odzieży.
WŁAŚCIWOŚCI OCHRONNE
Sposób prania wynika z dokumentacji konkretnej odzieży
Odzież specjalistyczna jest przeznaczona do ochrony przed określonymi zagrożeniami. Nieprawidłowe pranie, suszenie lub naprawa mogą mieć wpływ na jej dalsze użytkowanie.
Przed rozpoczęciem obsługi sprawdzamy oznaczenia, instrukcję konserwacji i dokumentację producenta. Uwzględniamy zastosowane materiały, układ warstw, elementy odblaskowe, szwy, zapięcia i wykończenia ochronne.
Nie stosujemy jednego sposobu prania do całej odzieży wielonormowej. Zasady obsługi ustalamy osobno dla poszczególnych modeli i grup odzieży.
RODZAJE ODZIEŻY
Przykładowe oznaczenia odzieży ochronnej
Ciepło i płomień
EN ISO 11612 określa wymagania dla odzieży chroniącej przed ciepłem i płomieniem.
Spawanie
EN ISO 11611 dotyczy odzieży używanej podczas spawania i procesów pokrewnych.
Właściwości elektrostatyczne
EN 1149-5 odnosi się do odzieży o właściwościach rozpraszających ładunki elektrostatyczne.
Ciekłe chemikalia
EN 13034 i EN 14605 obejmują wymagania dla określonych typów odzieży chroniącej przed ciekłymi chemikaliami.
Łuk elektryczny
IEC 61482-2 określa wymagania dla odzieży chroniącej przed termicznymi skutkami łuku elektrycznego.
Odzież strażacka i ostrzegawcza
EN 469 dotyczy odzieży ochronnej dla strażaków, a EN ISO 20471 odzieży o intensywnej widzialności.
O zastosowaniu konkretnej normy, klasie ochrony i dopuszczalnym sposobie konserwacji decydują oznaczenia oraz dokumentacja danego wyrobu.
PRZED ROZPOCZĘCIEM OBSŁUGI
Sprawdzamy oznaczenia i instrukcję konserwacji
Norma opisuje wymagania dla danego rodzaju ochrony, natomiast instrukcja producenta określa sposób postępowania z konkretnym modelem odzieży.
- sprawdzamy oznaczenia i piktogramy umieszczone na odzieży;
- ustalamy skład materiału i układ warstw;
- uwzględniamy dopuszczalną temperaturę oraz środki piorące;
- sprawdzamy zalecenia dotyczące suszenia i prasowania;
- ustalamy, czy producent przewiduje odnowienie wykończenia ochronnego;
- rejestrujemy limit prań lub termin kontroli, jeżeli został określony.
TECHNOLOGIA PRANIA
Pranie wodne albo czyszczenie chemiczne
Metodę wybieramy po sprawdzeniu odzieży, zabrudzeń oraz zaleceń producenta.
W przypadku prania wodnego ustalamy temperaturę, zastosowane środki, sposób płukania, suszenia i wykończenia. Dla wybranej odzieży oraz określonych zabrudzeń przemysłowych możliwe jest czyszczenie chemiczne z użyciem czterochloroetylenu (PER), jeżeli producent dopuszcza tę metodę.
ISO 15797 opisuje przemysłowe procedury prania i wykończenia wykorzystywane podczas badań odzieży roboczej. Nie określa jednego limitu prań właściwego dla całej odzieży ochronnej.
LERAM deklaruje wdrożenie systemów zarządzania według ISO 9001:2015 oraz ISO 14001:2015.
WYKOŃCZENIE OCHRONNE
Odnowienie apretury zgodnie z zaleceniami producenta
W przypadku części odzieży właściwości chemioodporne, hydrofobowe albo ograniczające palność mogą zależeć od wykończenia naniesionego na materiał.
Jeżeli producent przewiduje ponowne naniesienie lub aktywację apretury, etap ten może zostać uwzględniony w uzgodnionej obsłudze. Termin może wynikać z liczby prań, harmonogramu producenta albo wyniku kontroli.
Odnowienie wykończenia nie oznacza automatycznego ponownego potwierdzenia zgodności odzieży z normą. Dalsze użytkowanie zależy od dokumentacji producenta, wymaganych kontroli, stanu konkretnej sztuki oraz zasad obowiązujących u pracodawcy.
ORGANIZACJA OBSŁUGI
Od przyjęcia odzieży do decyzji o dalszym użytkowaniu
- Identyfikacja
Ustalamy użytkownika, model odzieży, rodzaj ochrony i przypisany sposób obsługi.
- Ocena
Sprawdzamy oznaczenia, stan odzieży, zabrudzenia oraz dokumentację producenta.
- Pranie
Wykonujemy usługę według ustalonych parametrów i rejestrujemy kolejny cykl.
- Kontrola i serwis
Sprawdzamy uszkodzenia oraz potrzebę naprawy lub odnowienia wykończenia.
- Zwrot albo wycofanie
Odzież przygotowujemy do ponownego wydania albo oznaczamy jako wymagającą dalszej decyzji.
E‑EWIDENCJA PRANIA
Historia usług przypisana do konkretnej sztuki odzieży
Trwale oznakowana odzież może zostać objęta ewidencją łączącą konkretną sztukę z pracownikiem, historią prania i wykonanymi usługami.
System pokazuje liczbę kompletów i sztuk przypisanych pracownikowi, aktualny stan odzieży, częstotliwość prania, liczbę cykli oraz historię serwisu. Pozwala także ustawić termin kontroli, odnowienia apretury albo wycofania z użytkowania.
Płatnik może przeglądać dane przypisanych kontrahentów, wydziałów i działów, dokumenty przyjęcia i wydania prania, dokumenty WZ, raporty, statystyki oraz rozliczenia. Dostęp do danych zależy od uprawnień użytkownika.
E‑Ewidencja porządkuje informacje i wskazuje osiągnięcie ustalonego kryterium. Nie potwierdza samodzielnie zachowania właściwości ochronnych odzieży.
NAPRAWY ODZIEŻY OCHRONNEJ
Zakres naprawy zależy od rodzaju odzieży i miejsca uszkodzenia
Naprawa odzieży ochronnej wymaga zastosowania odpowiednich materiałów i zachowania ograniczeń wskazanych przez producenta.
Materiały naprawcze
Nici, łaty i wymieniane elementy dobieramy do rodzaju odzieży oraz wymagań dotyczących jej dalszego użytkowania.
Ocena uszkodzenia
Sprawdzamy, czy miejsce i zakres uszkodzenia pozwalają na wykonanie naprawy zgodnej z ustalonymi zasadami.
Wycofanie z użytkowania
Odzież, której nie można prawidłowo naprawić albo która osiągnęła ustalone kryterium wycofania, nie powinna zostać ponownie wydana pracownikowi.
ZABRUDZENIA PRZEMYSŁOWE
Proces w obiegu zamkniętym
Odzież mająca kontakt z metalami ciężkimi albo wybranymi substancjami chemicznymi wymaga wcześniejszego rozpoznania zabrudzeń.
Park maszynowy LERAM umożliwia realizację procesu w obiegu zamkniętym. Przed rozpoczęciem stałej obsługi ustalamy substancje występujące w zakładzie, rodzaje odzieży i sposób przekazywania zabrudzonych partii.
Metodę prania dobieramy do konkretnego zagrożenia oraz dokumentacji odzieży. Samo oznaczenie odzieży jako chemioodpornej nie oznacza, że każda metoda konserwacji jest dopuszczalna.
TRANSPORT I WYDAWANIE ODZIEŻY
Oznakowana odzież przygotowana dla właściwego pracownika
Trwałe etykiety odporne na pranie ułatwiają identyfikację odzieży, rejestrację kolejnych usług i przygotowanie rzeczy dla konkretnego użytkownika.
Zakres współpracy może obejmować odbiór i dostawę transportem LERAM, oddzielne pakowanie odzieży pracowników, dostawę do wskazanych punktów oraz rozkładanie rzeczy w szafkach. Harmonogram ustalamy zgodnie z organizacją zakładu.
NAJCZĘSTSZE PYTANIA
Przed rozpoczęciem współpracy
Czy każda odzież trudnopalna ma taki sam limit prań?
Nie. Limit może zależeć od materiału, zastosowanego wykończenia oraz dokumentacji konkretnego modelu odzieży.
Czy można odnawiać apreturę chemioodporną?
W przypadku wybranej odzieży jest to możliwe, jeżeli producent przewidział ponowne naniesienie lub aktywację wykończenia i określił właściwy sposób wykonania.
Czy odnowienie apretury ponownie potwierdza zgodność z normą?
Nie należy przyjmować tego automatycznie. Dalsze użytkowanie zależy od dokumentacji producenta, wymaganych kontroli oraz stanu konkretnej sztuki odzieży.
Jak ustala się termin kontroli albo wycofania odzieży?
W E‑Ewidencji można zapisać limit cykli, termin kontroli lub inne kryterium przekazane przez klienta. Po jego osiągnięciu odzież może zostać skierowana do kontroli, odnowienia wykończenia albo wycofania.
Czy naprawiacie odzież wielonormową?
Tak, w zakresie dopuszczalnym dla konkretnego wyrobu. Przed naprawą sprawdzamy miejsce uszkodzenia oraz wymagania dotyczące zastosowanych materiałów.
Jakie informacje są potrzebne do przygotowania wyceny?
Potrzebujemy informacji o modelach i producentach odzieży, oznaczeniach, instrukcjach konserwacji, rodzaju zabrudzeń, liczbie użytkowników oraz oczekiwanej częstotliwości obsługi.
POWIĄZANE USŁUGI
Pozostałe elementy obsługi odzieży ochronnej
Ustalmy zasady obsługi odzieży specjalistycznej
Przed przygotowaniem oferty sprawdzimy oznaczenia, dokumentację producenta, rodzaj zabrudzeń oraz wymagany sposób kontroli cykli.